起源
1950 年,F(xiàn)ranz 第一次把很重的重物放到水柱上,迫使水通過一個很小的噴嘴。他獲得了短暫的高壓射流(多次超過了現(xiàn)在使用的壓力),并能夠切割木頭和其它材料。他后來的研究涉及更為連續(xù)的水流,但他發(fā)現(xiàn)獲得連續(xù)高壓非常困難。同時,零件的壽命也以分鐘計算,而不是今天的數(shù)周或數(shù)月。
1979 年,Mohamed Hashish 博士在福祿研究室工作,開始研究增加水加工切割能量的方法,以便切割金屬和其它硬質材料。Hashish 博士被公認為加砂水刀水加工之父,他發(fā)明了在普通水刀中添加砂料的方法。他使用石榴石(砂紙上常用的一種材料)作為砂料。憑借這種方法,水加工(含有砂料)能夠切割幾乎任何材料。
1980 年,加砂水刀第一次被用于切割金屬、玻璃和混凝土。1983 年,世界上第一套商業(yè)化的加砂水刀切割系統(tǒng)問世,被用于切割汽車玻璃。該技術的第一批用戶是航空航天工業(yè),他們發(fā)現(xiàn)水刀是切割軍用飛機所用的不銹鋼、鈦和高強度輕型合成材料以及碳纖維復合材料的理想工具(現(xiàn)在已用于民用飛機)。從那以后,加砂水刀被許多其它工業(yè)采納,例如加工廠、石料、瓷磚、玻璃、噴氣發(fā)動機、建筑、核工業(yè)、船廠等等。
原理
由于速度越快物體具有的動能就越大,水在高壓下就獲得了巨大的動能,由于水流很細,所以再接觸物體時動能轉化成的彈力的作用點十分集中,轉化而來的彈力十分巨大,足以斷石分金. 加入砂質磨料后,先在水加工作用下使得物體接觸水加工的部位發(fā)生形變,一部分淹沒劑就會與物體發(fā)生摩擦,進而加速切割物體的能力和速度。因為加入砂質磨料后,水流的質量增大,高速水流具有的動能就更大,在流速相同的情況下對外做功的本領就更大,從而切割能力大大提高。
水經過一個超高壓加壓器,將水加壓至4,000 bar (60,000psi),然后通過一個細小的噴嘴(其直徑為0.004英寸至0.016英寸),可產生一道每秒達750米(約音速的2.5倍)的水箭,此道水箭可做各種表面加工。要做到這點,對水、管道、噴口都有比較高的需求。如管道,水加工是用高壓工具把水加壓后射出來的,必須擁有極高的壓力才能把堅硬的切割材料切開,所以管道必須能承受極高的壓力,這個壓力遠遠大于700兆帕,因為薄鋼板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的壓力。
水加工用的水完全沒有雜質是不對的。因為水壓遠遠大于700兆帕,那么對于管道等密封設備而言,無論密封性能多么好,純水總會使它們磨損而滲漏。為了解決這個問題,水加工用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。對于高壓泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
水加工的噴嘴是用硬質合金、藍寶石等材料做成的,噴口直徑僅0.05毫米,而且孔內壁光滑平整,能承受1700兆帕的壓力,所以噴出來的高壓水能像刀一樣切割材料。有些水還加入了一些長鏈聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使噴出的水猶如一條“細線。
泵是水加工系統(tǒng)的核心成員。對水進行加壓并連續(xù)輸出水流,從而讓切割刀頭把高壓水變?yōu)槌羲偎淞?。水加工應用可以采用兩種泵-增壓泵和直接驅動泵。
直接驅動泵的工作方式與在噴漆前沖洗房屋或甲板時所用的低壓“壓力清洗器”一樣。它是一種直接由電機驅動三個活塞產生運動的三級泵。因為其簡單可靠,這些泵得到了水加工工業(yè)的認可。直接驅動泵能夠提供的最大連續(xù)工作壓力比增壓泵低10% 到25%(直接驅動泵為 20K 到50K 、增壓泵為40 K 到60K )。
類型
從本質上講,有兩類水加工:(1)純水水加工和(2)加砂水加工。設備設計為只能使用純水水加工、只能使用加砂水加工、或二者均可。無論何種形式,必須首先對水加壓。
特點
1、
可切割范圍廣
可以切割絕大部分材料,如:金屬,大理石,玻璃 等等。
2、
切割質量好
平滑的切口,不會產生粗糙的,有毛刺的邊緣。
3、
無熱加工
因為它是采用水和磨料切割,在加工過程中不會產生熱(或產生極少熱量),這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。如:鈦。
4、
環(huán)保性
這種機器采用水和沙切割,這種沙在加工過程中不會產生毒氣,可直接排出,較環(huán)保。
5、
無需更換刀具
你不需要更換切割機裝置,一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀,節(jié)約成本和時間。
6、
減少毛刺
采用磨料砂的水加工切割,切口只有較少的毛刺。
7、
編程迅速
程序主要是由CAD制圖軟件生成,你可以在layout中隨意設計線圖,或輸入從其他軟件中生成的DXF文件,另外,機器支持第三方軟件,如nesting嵌套排版軟件(用于把圖形在工件中添滿,能最大限度地減少工件損耗)。
8、
快速的編程
可以把其他軟件生成的程序調入機器,它能夠從CAD建立起刀具路徑,并能把刀頭的精確定位和切割速度在超過2,000點/英寸(800點/cm)計算出來,你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度,其他的工作交給機器去完成。
9、
與其他設備組合,可以進行分別操作
。水切割機可和其他的加工設備組配(如鉆削頭),充分利用其性能,優(yōu)化材料利用程度。
10、
減少調整次數(shù)
對工件只需要很小的側壓就能固定好,減少復雜的裝夾帶來的麻煩。
應用
水加工的用途主要有三個,一是
加工非可燃性材料
,如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料,這是熱切割無法加工的材料;二是 加工可燃性材料
,如鋼板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡膠等,以往的熱切割也可以加工這些材料,但容易產生燃燒區(qū)和毛刺,但水切割加工不會產生燃燒區(qū)和毛刺,被切割材料的物理、機械性能不發(fā)生改變,這也是水加工的一大優(yōu)點;三是 加工易燃易爆材料
,如彈藥和易燃易爆環(huán)境內的切割,這是其它加工方法無法取代的。