精選百科
本文由作者推薦
錘式破碎機
靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的
主要結構
錘式破碎機結構圖：
錘式破碎機
圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
1.機殼
錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運動中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個主要部件加以詳細介紹。
3.主軸
主軸是錘式破碎機支撐轉(zhuǎn)子的最為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調(diào)質(zhì)處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機的運轉(zhuǎn)中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。
4.錘頭
錘頭是錘式破碎機最為重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，最小錘頭15公斤，最大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新型優(yōu)質(zhì)多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。
5.襯板和打擊板
錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有極大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。由于錘式破碎機工作環(huán)境惡劣，所以錘式破碎機的質(zhì)量決定著其使用壽命，錘式破碎機的質(zhì)量是由其組成部件的材質(zhì)決定的。
主要特點
⑴工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。
⑷整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點，是升級換代產(chǎn)品。
⑸結構緊湊，外形美觀，耐磨性好，維護方便。
工作原理
錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。
常見分類
2.按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，可分為不可逆式及可逆式兩類。
3.按錘子的排列方式，分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上，后者錘子分布在好幾個回轉(zhuǎn)平面上。
主要用途
被破碎的物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等中等硬度及脆性的物料。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機，同時在耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等也較為常用。
優(yōu)點缺點
錘式破碎機的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結構簡單，設備質(zhì)量輕，操作維護容易等。錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結構可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。
錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機（物料的含水量不應超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導致生產(chǎn)能力降低。
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。
技術參數(shù)
安裝試車
1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設備自定。
3、電機應安在與進料口相反的方向。
4、電器設備位置以使用方便為佳。
5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
6、檢查機體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內(nèi)是否的適當?shù)?/span>潤滑油。
8、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認為運動無阻時，方可空車起動，試車半小時后無雜音，無擺動，軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。
工作部件
錘式破碎機
故障處理
故障一：振動
1、破碎機與電動機安裝不同軸。
解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術要求。
2、轉(zhuǎn)子不衡
解決措施：重新安排環(huán)錘。
3、進料塊度過大
解決措施：控制進行料塊度。
解決措施：仔細檢查，及時擰緊。
故障二：產(chǎn)量減少
1、轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大
解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。
2、環(huán)錘磨損
解決措施：修復或更換環(huán)錘。
故障三：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響
1、不能破碎的物料或金屬進入破碎腔
解決措施：清理破碎腔。
2、內(nèi)部零件活動
解決措施：仔細檢查，及時擰緊。
3、內(nèi)部零件斷裂
解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。
4、轉(zhuǎn)子與篩板碰撞
解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。
故障四：軸承溫度過高。
解決措施：加潤滑脂。
錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，經(jīng)常會出現(xiàn)磨損的狀況。問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪轂擴孔，補焊后機加工修復軸頭及鍵槽尺寸。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不僅增加工人勞動強度，還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時間。
西方國家多使用高分子復合材料對錘式破碎機磨損進行現(xiàn)場修復。采用高分子材料，免拆卸、免機加工現(xiàn)場修復，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員勞動強度；其具有優(yōu)異的綜合機械性能，超強的粘著力，不會產(chǎn)生高溫應力，完全滿足設備運行要求。同時良好的塑性，可確保軸與輪轂配合面 100%接觸，避免再次出現(xiàn)間隙的可能，很好的完成了錘式破碎機的故障維修。
安全操作
1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。
2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應處理和向上級領導反映。
3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。
5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。
6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動，出現(xiàn)異常及時通知有關人員進行檢查。
7、當設備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關人員和主管進行細致檢查。
8、注意觀察卸料坑是否有超過進料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即停板喂機進行處理。
操作維護
錘式破碎機是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴格按照規(guī)程進行操作，并作好對設備的維護保養(yǎng)工作。
（1）開停車之前要與本機有關的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進行正確的操作。
（2）要空車啟動，注意應當將破碎腔中的物料卸空后再停機。
（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。
（5）要經(jīng)常看潤滑情況，保持潤滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應保持在60℃以下，最高不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應查明原因，及時采取措施消除。
（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。
（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。
注意事項
（1）錘式破碎機是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來擊碎物料的。因此，基礎和轉(zhuǎn)動軸的安裝必須嚴格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。
（2）錘式破碎機錘頭與篦條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過篦條下部兩偏心輪調(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時，錘頭與篦條間隙可調(diào)至10~15mm；破碎粒度要求10mm時，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。篦條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過加減墊片方法做相應的調(diào)整。
（3）錘式破碎機在使用過程中，應定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時，應及時更換。錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復后繼續(xù)使用，但堆焊應對稱均衡，否則會引起設備運轉(zhuǎn)不平衡而導致劇烈振動。
（4）錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。
（5）轉(zhuǎn)子軸承的最高溫度不得超過70℃ ，如超過70℃，應立即停車檢查并處理。
（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在最低一個滾珠的中心位置，而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承。
參考資料
[1]
錘式破碎機_百科-礦機之家 · 礦機之家[引用日期2022-04-21]
錘式破碎機相關的文章
國家二級心理咨詢師是心理咨詢師等級職稱的一種，心理咨詢師職業(yè)資格鑒定分三個等級：心理咨詢員（國家職業(yè)資格三級），心理咨詢師（國家職業(yè)資格二級），最高級為國家二級。人社部于2017年取消此職業(yè)資格考試，此前獲得的證書可作為專業(yè)技能培訓證明。
也稱“顱神經(jīng)”。是從腦發(fā)出左右成對的神經(jīng)，屬于周圍神經(jīng)系統(tǒng)。人的腦神經(jīng)共12對：Ⅰ嗅神經(jīng)、Ⅱ視神經(jīng)、Ⅲ動眼神經(jīng)、Ⅳ滑車神經(jīng)、Ⅴ三叉神經(jīng)、Ⅵ外展神經(jīng)、Ⅶ面神經(jīng)、Ⅷ位聽神經(jīng)、Ⅸ舌咽神經(jīng)、Ⅹ迷走神經(jīng)、Ⅺ副神經(jīng)、Ⅻ舌下神經(jīng)。它們主要分布于頭面部，其中迷走神經(jīng)還分布到胸腹腔內(nèi)臟器官。在這12對腦神經(jīng)中，第Ⅰ、
高血壓（英文：Hypertension）是指在靜息狀態(tài)以收縮壓和（或）舒張壓持續(xù)升高（收縮壓≥140mmHg，舒張壓≥90mmHg）為主要臨床表現(xiàn)的心血管綜合征。
宴會又稱燕會、筵宴、酒會，是因習俗或社交禮儀需要而舉行的宴飲聚會，是社交與飲食結合的一種形式。人們通過宴會，不僅獲得飲食藝術的享受，而且可增進人際間的交往。宴會上的一整套菜肴席面稱為筵席，由于筵席是宴會的核心，因而人們習慣上常將這兩個詞視為同義詞。
無色透明的方解石也叫冰洲石，這樣的方解石有一個奇妙的特點，就是透過它可以看到物體呈雙重影像。因此，冰洲石是重要的光學材料。方解石是石灰?guī)r和大理巖的主要礦物，在生產(chǎn)生活中有很多用途。我們知道石灰?guī)r可以形成溶洞，洞中的鐘乳石、石筍漢白玉等其實就是方解石構成的。
尚可名片
這家伙太懶了，什么都沒寫！
作者
