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感應(yīng)爐
利用電熱效應(yīng)使物料加熱的電爐
利用物料的感應(yīng)電熱效應(yīng)而使物料加熱或熔化的電爐。感應(yīng)爐采用的交流電源有工頻( 50或60赫 )、中頻(150～10000赫）和高頻（高于10000赫）3種。感應(yīng)爐的主要部件有感應(yīng)器、爐體、電源、電容和控制系統(tǒng)等。在感應(yīng)爐中的交變電磁場(chǎng)作用下，物料內(nèi)部產(chǎn)生渦流從而達(dá)到加熱或者融化的效果。感應(yīng)爐通常分為感應(yīng)加熱爐和熔煉爐。熔煉爐有芯感應(yīng)爐和無(wú)芯感應(yīng)爐兩類。有芯感應(yīng)爐主要用于各種鑄鐵等金屬的熔煉和保溫，能利用廢爐料，熔煉成本低。無(wú)芯感應(yīng)爐分為工頻感應(yīng)爐、三倍頻感應(yīng)爐、發(fā)電機(jī)組中頻感應(yīng)爐、可控硅中頻感應(yīng)爐、高頻感應(yīng)爐。
基本信息
| 外文名 | induction furnace |
| 特點(diǎn) | 加熱速度快、生產(chǎn)效率高 |
簡(jiǎn)介
感應(yīng)爐
鍛造加熱爐特點(diǎn)
節(jié)約特點(diǎn)
加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫碳少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大地增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
坩堝型高頻感應(yīng)爐
精準(zhǔn)特點(diǎn)
加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高。
溫控器
其它特點(diǎn)
中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。
利用感應(yīng)線圈產(chǎn)生的感應(yīng)電流加熱物料的一種電爐。若加熱金屬物料，則將其放在耐火材料制作的坩堝中。若加熱非金屬材料，則將物料放在石墨坩堝中。增加交流電頻率時(shí)，感應(yīng)電流頻率則相應(yīng)提高，產(chǎn)生的熱量增多。感應(yīng)電爐加熱迅速，溫度高，操作控制方便，物料在加熱過程中受污染少，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。主要用于熔煉特種高溫材料，也可作為由熔體生長(zhǎng)單晶的加熱和控制設(shè)備。
工頻感應(yīng)爐
工頻感應(yīng)爐是以工業(yè)頻率的電流(50或60赫茲)作為電源的感應(yīng)電爐。工頻感應(yīng)電爐已發(fā)展成一種用途比較廣泛的冶煉設(shè)備。它主要作為熔化爐用來冶煉灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和合金鑄鐵。此外，還作為保溫爐使用，同前，工頻感應(yīng)爐已代替沖天爐成為鑄造生產(chǎn)方面的溝型低頻感應(yīng)爐
主要設(shè)備，和沖天爐相比，工頻感應(yīng)爐具有鐵水成分和溫度易于控制、鑄件中的氣體與夾雜物的合量低、不污染環(huán)境、節(jié)約能源和改善了勞動(dòng)條件等許多優(yōu)點(diǎn)。因此，近年來工頻感應(yīng)爐得到迅速發(fā)展。
工頻感應(yīng)爐全套設(shè)備包括四大部分。
1．爐體部分
2．電氣部分
3．水冷系統(tǒng)
4．液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)包括油箱、油泵、油泵電機(jī)、液壓系統(tǒng)管道與閥門和液壓操作臺(tái)等。
中頻感應(yīng)爐
中頻感應(yīng)爐所用電源頻率在150一10000赫茲范圍內(nèi)的感應(yīng)爐稱為中頻感應(yīng)爐，其主要頻率在150一2500赫茲范圍。國(guó)產(chǎn)小頻感應(yīng)爐電源頻率為150、1000和2500赫茲三種。
中頻感應(yīng)爐是一種適用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼與合金的特冶設(shè)備，工頻感應(yīng)爐相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)熔化速度快，生產(chǎn)效率高。中頻感應(yīng)爐的功率密度大，每噸鋼液的功率配置比工頻感應(yīng)爐約大20一30％。因此，在相同條件下中頻感應(yīng)爐的熔化速度快，生產(chǎn)效率高。
2)適應(yīng)性強(qiáng)，使用靈活。中頻感應(yīng)爐每爐鋼液可以全部出凈，更換鋼種方便；而工頻感應(yīng)爐每爐鋼液不允許出凈，必須保留一部分鋼液供下爐啟動(dòng)，因此更換鋼種不方便，只適用于冶煉單一品種鋼。
3)電磁攪拌效果較好。由于鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比，因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對(duì)于去除鋼中雜質(zhì)和均勻化學(xué)成分、均勻溫度來說，中頻電源的攪拌效果比較好。工頻電源過大的攪沖力使鋼液對(duì)爐襯的沖刷力增大，不僅降低精煉效果而且會(huì)降低坩堝壽命。
4)起動(dòng)操作方便。由于中頻電流的集膚效應(yīng)遠(yuǎn)大于工頻電流流，因此中頻感應(yīng)爐在起動(dòng)時(shí)，對(duì)爐料沒有特殊要求，裝料后即可迅速加熱升溫；而工頻感應(yīng)爐則要求有專門制作的開爐料塊(與坩堝尺寸近似，約以坩堝高度一半的鑄鋼或鑄鐵塊)才能啟動(dòng)加熱，而且升溫速度很慢。因此，在周期作業(yè)的條件下大多使用中頻感應(yīng)爐。起動(dòng)方便帶來的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，在周期作業(yè)時(shí)可以節(jié)約電力。
由于以上優(yōu)點(diǎn)，中頻感應(yīng)爐近幾年來，不僅廣泛地用于鋼與合金的生產(chǎn)領(lǐng)域，而且在鑄鐵生產(chǎn)中，特別是在周期作業(yè)的鑄造車間也得到很快的發(fā)展。
中頻感應(yīng)爐的配套設(shè)備
中頻感應(yīng)爐的成套設(shè)備包括：電源及電氣控制部分，爐體部分，傳動(dòng)裝置及水冷系統(tǒng)。
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