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印刷機(jī)
印刷文字和圖像的機(jī)器
印刷文字和圖像的機(jī)器。現(xiàn)代印刷機(jī)一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機(jī)上，然后由人工或印刷機(jī)把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物（如紡織品、金屬板、塑膠、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷技術(shù)的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。
基本信息
| 中文名 | 印刷機(jī) |
| 外文名 | imprinter |
| 用途 | 印刷 |
| 發(fā)布時間 | 1939年 |
| 屬性 | 印刷文字和圖像的機(jī)器 |
展開
發(fā)展沿革
印刷技術(shù)的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。
1439年，德國的谷騰堡制造出木制凸版印刷機(jī)，這種垂直螺旋式手扳印刷機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單，但卻沿用了300年之久；1812年，德國的柯尼希制成第一臺圓壓平凸版印刷機(jī)；1847年，美國的霍伊發(fā)明輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)；1900年，制成六色輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)；1904年，美國的魯貝爾發(fā)明膠版印刷機(jī)。
二十世紀(jì)50年代以前，傳統(tǒng)的凸版印刷工藝在印刷業(yè)中占據(jù)統(tǒng)治地位，印刷機(jī)的發(fā)展也以凸版印刷機(jī)為主。但鉛合金凸版印刷工藝存在勞動強(qiáng)度高、生產(chǎn)周期長和污染環(huán)境的缺點。從60年代起，具有周期短、生產(chǎn)率高等特點的平版膠印工藝開始興起和發(fā)展，鉛合金凸版印刷逐漸被平版膠印印刷所代替。軟凸版印刷、孔版印刷、靜電印刷、噴墨印刷等，在包裝印刷、廣告印刷方面也得到發(fā)展。
世界印刷機(jī)械自20世紀(jì)80年代以來取得了較大的發(fā)展。20多年來，印刷機(jī)械的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段：
第一階段是20世紀(jì)80年代初至90年代初期，這一階段是膠印印刷工藝發(fā)展的鼎盛時期。這一時期的單張紙膠印機(jī)最大印刷速度為10000印/小時。一臺四色印刷機(jī)印刷前的預(yù)調(diào)整準(zhǔn)備時間一般為2小時左右。印刷機(jī)自動控制主要集中于自動結(jié)紙、自動收紙、自動清洗、墨色的自動檢測及墨量自動調(diào)節(jié)以及套準(zhǔn)遙控等方面。這一時期除了單色、雙色機(jī)外，每個單張紙膠印機(jī)制造廠商幾乎都還具有四色機(jī)的制造能力，多數(shù)制造商都能夠制造紙張翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，進(jìn)行雙面印刷。
第二階段是20世紀(jì)90年代初至20世紀(jì)末。進(jìn)入20世紀(jì)90年代，以單張紙膠印機(jī)為標(biāo)志，國際上印刷機(jī)械設(shè)計制造水平向前邁進(jìn)了一大步。與第一階段的機(jī)型相比，新一代機(jī)型的速度進(jìn)一步提高，由10000印/小時提高到15000印/小時，印前預(yù)調(diào)整時間也由第一階段的2小時左右大大縮短為15分鐘左右。機(jī)器的自動化水平和生產(chǎn)效率也大大提高。
進(jìn)入21世紀(jì)以來印刷機(jī)械迎來第三個發(fā)展階段。單張紙膠印機(jī)的某些機(jī)型可以達(dá)到17000—18000印/小時，但制造廠商并不極力追求印刷機(jī)最大印刷速度的提高，而是通過信息技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步縮短印前準(zhǔn)備時間和更換活件的時間追求更高生產(chǎn)效率。
在印刷機(jī)械自動化方面，網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)集成化、數(shù)字化工作流程、與管理信息系統(tǒng)(MIS)的鏈接等技術(shù)成為開發(fā)的重點。海德堡公司的CP2000自動控制系統(tǒng)除了對全機(jī)從給紙、輸紙及導(dǎo)紙、輸墨、輸水、換版、套準(zhǔn)、清洗、干燥、上光涂布、噴粉及收紙等每個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)置、調(diào)控及故障診斷之外，還具有實現(xiàn)印刷企業(yè)全部生產(chǎn)工序網(wǎng)絡(luò)化、在線傳輸印前圖像處理數(shù)據(jù)(CIP3/PPF或CIP4/JDF數(shù)據(jù))等功能。進(jìn)入新世紀(jì)，多數(shù)膠印機(jī)制造廠家都開發(fā)了相應(yīng)的DI數(shù)字印刷機(jī)。
此外，為了適應(yīng)人們對高檔彩色印刷品的需求，8色組甚至10色組的多色組雙面印刷、附加聯(lián)線印后加工功能成為各類單張紙膠印機(jī)(包括小膠印機(jī)、DI直接制版機(jī)以及大型膠印機(jī))的開發(fā)趨勢，而且技術(shù)日臻成熟，該類型印刷機(jī)已經(jīng)開始擠占原本屬于卷筒紙印刷機(jī)的一部分市場。
系列型號
1、按印版形式分類
分為凸版、平版、凹版和孔版印刷機(jī)；安裝版和壓印結(jié)構(gòu)分為平壓平式、圓壓平式和圓壓圓式印刷機(jī)
（1）凸版印刷機(jī)
（2）平版印刷機(jī)
平版印刷機(jī)：planographicpress。使用平版完成印刷過程的機(jī)器。如多色機(jī)、四色機(jī)、雙色機(jī)、單色機(jī)、快速印刷機(jī)等。
（3）凹版印刷機(jī)
（4）絲網(wǎng)印刷機(jī)
絲網(wǎng)印刷機(jī)：screen-processprintingpress使用絲網(wǎng)版完成印刷過程的機(jī)器。孔版印刷：如網(wǎng)印、電路板印刷、布花印刷、罐頭印刷、銘版印刷、局部上光等。
2、按印刷紙張分類
（1）單張紙印刷機(jī)
印刷機(jī)
（2）卷筒紙印刷機(jī)
3、按印刷方式分類
（1）平壓平印刷機(jī)
（2）圓壓平印刷機(jī)
圓壓平印刷機(jī)（平臺印刷機(jī)）：flat-bedcylinderpress印版支承體是平的，而壓印體是圓筒狀的印刷機(jī)。
（3）停回轉(zhuǎn)印刷機(jī)
停回轉(zhuǎn)印刷機(jī)：stop-cylinderpress印版合作往復(fù)運(yùn)動，前進(jìn)時，壓印滾筒旋轉(zhuǎn)一周，返回時，壓印滾筒停止旋轉(zhuǎn)，完成一個印刷過程的印刷機(jī)。
一回轉(zhuǎn)印刷機(jī)：single-revolutionprintingpress印版臺每往復(fù)運(yùn)動一次，壓印滾筒轉(zhuǎn)一周，完成一個印刷過程的印刷機(jī)。
（5）二回轉(zhuǎn)印刷機(jī)
二回轉(zhuǎn)印刷機(jī)：two-revolutionprintingpress印版臺每往復(fù)運(yùn)動一次，完成一個印刷過程的印刷機(jī)
（6）往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機(jī)
往復(fù)轉(zhuǎn)印刷機(jī)：reversibleprintingpress壓印滾筒每往復(fù)旋轉(zhuǎn)一次，完成一個印刷過程的印刷機(jī)。
（7）圓壓圓印刷機(jī)
圓壓圓印刷機(jī)：rotaryprintingpress印版支承體、轉(zhuǎn)印體都是圓筒狀的，完成印刷過程時全作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的印刷機(jī)。
4、按印刷墨色種類分類
（1）單色印刷機(jī)
單色印刷機(jī)：single-colourprintingpress一個印刷過程中，在紙張的一面印刷一種墨色的印刷機(jī)。
（2）雙色印刷機(jī)
雙色印刷機(jī)：two-colourprintingpress一個印刷過程中，在紙張的一面印刷兩種墨色的印刷機(jī)。
（3）多色印刷機(jī)
多色印刷機(jī)：multi-colourprintingpress一個印刷過程中，在紙張的一面印刷兩種以上墨色的印刷機(jī)。
（4）雙面單色印刷機(jī)
雙面單色印刷機(jī)：perfectingpress一個印刷過程中，在紙張的兩面都進(jìn)行印刷的印刷機(jī)。
（5）雙面多色印刷機(jī)
雙面多色印刷機(jī)：multi-colourperfectingpress一個印刷過程中，紙張至少有一面印刷兩種以上墨色的雙面印刷機(jī)。
工作原理
1、絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理
以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例，可對絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運(yùn)動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動著的壓印線漏印到承印物上。
在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運(yùn)動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。
刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進(jìn)行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運(yùn)動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應(yīng)直線前進(jìn)，不能左右晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通病；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。
2、平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理
平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷。干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進(jìn)行印刷的機(jī)器。
平同曲面絲印機(jī)工作原理：a－滾輪支座b－軸會支座c－鑲嵌支座。印刷時，平面絲網(wǎng)印版與承印物運(yùn)動，而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)帶動作勻速平移，由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉(zhuǎn)動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致，實現(xiàn)刮墨印刷。
理論上壓印線應(yīng)在曲面承印物最高一條母線處，以利于加大離網(wǎng)角，保證印刷質(zhì)量。為調(diào)整方便，刮墨板一般采用60°±15°頂角，要求能作垂直程度與上下尺寸的調(diào)整。調(diào)整成垂直是為保證進(jìn)行上下調(diào)整時刃口線不產(chǎn)生橫向移位，始終對準(zhǔn)最高一條母線A；采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實際調(diào)整中，為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離，壓印線可以適當(dāng)偏前少許，尤其是承印物直徑較大時，壓印線必須偏前，曲面印刷的支承裝置是各種形式的專用裝置，由用戶根據(jù)產(chǎn)品要求自行設(shè)計制造。
在圓錐體的表面進(jìn)行印刷的原理，與在圓柱體表面進(jìn)行印刷的原理基本相同，所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運(yùn)動形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時，要先畫出圓錐體表面的展開圖，并根據(jù)展開圖求出扇形的中心，再選取適當(dāng)網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版。
在能完全收容扇形abed的版efgh上，制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿，并以o為軸安裝成可作扇形轉(zhuǎn)動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣，在版的下方用4個輥支撐承印物，刮板呈固定狀，按扇形移動版框，刮板加壓就可進(jìn)行圓錐版的表面印刷了。印刷時，圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸；當(dāng)絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時，承印物在支撐裝置上作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；油墨在刮板的壓擠下，漏印到承印物的表面，完成印刷。
3、印刷機(jī)的流程：
（1）平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。
（2）壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態(tài)過程。
注意事項
1.保證領(lǐng)機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)督機(jī)器設(shè)備和機(jī)組操作人員安全。
2.作業(yè)前，作業(yè)人員必須將工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物。
4.未經(jīng)批準(zhǔn)，非本機(jī)組人員不得擅自啟動、操作機(jī)器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機(jī)的指導(dǎo)下工作。
5.機(jī)器啟動前，應(yīng)檢查機(jī)身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應(yīng)，確定機(jī)器周圍安全方可開機(jī)。
7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動工作面，不準(zhǔn)維修和擦拭機(jī)器，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動部位，要保持機(jī)器防護(hù)裝置完備。
8.機(jī)組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位，時刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
9.工作場地應(yīng)保持整潔暢通，地面．工作臺、機(jī)器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
10.工作時，任何人不準(zhǔn)在機(jī)臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩、請匆讓兒童靠近機(jī)器。
12.定期保養(yǎng)和維修機(jī)器，并填寫保養(yǎng)維修記錄數(shù)據(jù)能夠延長機(jī)器使用年限，提高生產(chǎn)質(zhì)量以及安全生產(chǎn)。
13.非工作人員禁止操作。
故障處理
印刷機(jī)在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題，經(jīng)常損壞機(jī)件、電氣故障頻繁出現(xiàn)，有人說是機(jī)器太老了。機(jī)器舊固然是一個客觀原因，但新機(jī)就不出故障嗎？有的印刷廠新機(jī)故障比舊機(jī)還多。客觀的說，機(jī)器的使用情況和故障率包括以下因素：機(jī)器的制造質(zhì)量、安裝調(diào)試、保養(yǎng)情況、合理操作、最主要的是維修質(zhì)量。機(jī)器的質(zhì)量是出廠時客觀存在的，無論是新機(jī)或是舊機(jī)，裝機(jī)和調(diào)試是第一關(guān)。
一般新機(jī)器在出廠時都是安裝調(diào)試好了，經(jīng)過質(zhì)量檢驗，再經(jīng)過分體包裝運(yùn)輸?shù)摹２恢皇撬胶秃侠戆惭b問題，還有一個檢查和校正問題。舊機(jī)更應(yīng)如此，至于保養(yǎng)、使用就不多說了，只想談?wù)劸S修質(zhì)量：
維修不是簡單的拆裝，不僅要找到產(chǎn)生故障的原因，還要找到因此而附帶的其它問題。
印刷機(jī)有著嚴(yán)格的時間配合關(guān)系，及裝配公差和調(diào)節(jié)值，忙目地拆卸和過量調(diào)節(jié)是機(jī)器加速磨損和再次出現(xiàn)故障的主要原因。
零配件的采購和加工質(zhì)量，不一定任何零部件和電氣元件都要使用原廠配件，原廠配件費(fèi)用高采購周期長，除非特殊或關(guān)鍵零配件，其它零件大部分零件和電氣元件均可以代用，只要了解零件加工工藝和元器件特性。
電路故障除了機(jī)器自然損壞外，主要是拆卸安裝不仔細(xì)衍生出來的隱蔽故障或沒有找到引起電路故障的機(jī)器和人為因素。
水槽液故障處理
印刷機(jī)
一般建議理想的印刷用水條件為：
（2）電導(dǎo)度值700~1300（必須扣除水的電導(dǎo)度值）；
（3）PH值4.0~5.5；
（4）水槽溫度5℃~15℃；
（5）乳化程度35%以下；
（7）水槽液濃度比例1.5%~2.5%。
以下為本中心在印刷實驗室實際測試的結(jié)果：
水槽液：Magic150
電導(dǎo)度計：DeltaOHMConductivityMeter型號：HD8706
PH計：HANNAPHMeter型號：HI8521
依上例來看，中心印刷實驗室印刷機(jī)水箱總量80,000cc*2%=1,600cc的水槽液，電導(dǎo)度值保持在1,000（1,095-92.5）±100，PH值約5.0。此外我們發(fā)現(xiàn)PH值在水槽液濃度在3%以后無明顯變化，所以不易察覺其量是否適當(dāng)，而且有部分歐系的水槽液其添加較多的緩沖劑，其功用是使水槽液維持穩(wěn)定的酸度及減少版面受到腐蝕，也因此在使用PH值量取水槽液濃度時會產(chǎn)生問題。
保養(yǎng)維護(hù)
印刷機(jī)
靜態(tài)保養(yǎng)
印刷機(jī)的靜態(tài)保養(yǎng)是指機(jī)器處于靜態(tài)狀態(tài)下對機(jī)器進(jìn)行的保養(yǎng)。
2.加強(qiáng)重要部件的保養(yǎng)。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機(jī)上最重要的部件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響最終的。彈簧是機(jī)器上用于力平衡機(jī)構(gòu)最多的部件，它們工作的好壞直接決定了運(yùn)動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復(fù)的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發(fā)現(xiàn)以上問題需要立即對彈簧進(jìn)行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害
3.進(jìn)行技術(shù)改革，加強(qiáng)機(jī)器保養(yǎng)。機(jī)器保養(yǎng)要求機(jī)器在設(shè)計的時候充分考慮到機(jī)器保養(yǎng)的方便。但是由于印刷機(jī)的復(fù)雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)境變化，機(jī)器保養(yǎng)的內(nèi)容也會有所變化。因此要對那些不利于機(jī)器保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)在不影響正常工作的前提下加以改進(jìn)。
動態(tài)保養(yǎng)
印刷機(jī)的動態(tài)保養(yǎng)是指印刷機(jī)處于動態(tài)狀態(tài)下對機(jī)器進(jìn)行的保養(yǎng)。機(jī)器靜態(tài)保養(yǎng)是機(jī)器動態(tài)保養(yǎng)的前提，同時機(jī)器的動態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)又能夠反過來檢測機(jī)器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。機(jī)器的動態(tài)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的。下面從幾個方面來分析機(jī)器動態(tài)下應(yīng)保養(yǎng)的主要內(nèi)容。
1.機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。機(jī)器的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時可能使或機(jī)器損壞。
2.機(jī)器的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標(biāo)觀察機(jī)器的油路是否暢通，如油標(biāo)無油或油標(biāo)處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細(xì)檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機(jī)器的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機(jī)器，低速不利于其潤滑，尤其是點動或低速運(yùn)轉(zhuǎn)對其潤滑影響較大。因此在進(jìn)行此類操作之前，最好先空轉(zhuǎn)機(jī)器加油潤滑，這也是每日上班前應(yīng)做的一項首要工作。有些機(jī)器的油泵是通過主機(jī)帶動的，因而當(dāng)反點時，油路不但不能加油，反而會把油路的油吸回油箱，這是很危險的，因此應(yīng)當(dāng)避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測，如溫度過高，表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機(jī)器的使用壽命。減小印刷壓力（廣義上的壓力）是保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機(jī)器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應(yīng)使機(jī)器始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
以上幾個方面只是印刷機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)的部分內(nèi)容，印刷機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)質(zhì)量的高低，直接影響印刷機(jī)的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量，因此不能掉以輕心。
保養(yǎng)新理念
印刷機(jī)
故此，各種實踐廠家生產(chǎn)指標(biāo)的印刷及其它加工機(jī)械設(shè)備，正以一日千里的速度，配合并超越廠家的期望下不斷在市場上涌現(xiàn)。但是，當(dāng)這些先進(jìn)的機(jī)械正在日以繼夜地朝向生產(chǎn)目標(biāo)前進(jìn)時，很多運(yùn)作上的相關(guān)“小問題”也會隨之出現(xiàn)，諸如維修保養(yǎng)。
單色絲印機(jī)
1、提供保養(yǎng)物料之供應(yīng)商，務(wù)求：
1.其產(chǎn)品能減少機(jī)械損壞次數(shù)，延長機(jī)械使用壽命；
3.教導(dǎo)客戶避免錯誤使用保養(yǎng)物料；
4.令客戶簡化采購手續(xù)，從而精簡管理程序，節(jié)省寶貴的人力資源；
5.經(jīng)常維持充足的產(chǎn)品存貨量，節(jié)省廠家們定購貨品時苦侯的時間及避免隨便使用一般“臨時代替品”而做成的停機(jī)風(fēng)險；
6.透過信譽(yù)良好的供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)，提供一個長期及穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，配合各地客戶對優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品服務(wù)的需求。
2、印刷機(jī)及其相關(guān)器械的保養(yǎng)物料包括：
1.潤滑油—如雪油、鏈牙油、耐壓齒輪箱油等。
2.清潔劑—如后清潔劑、墨輥清潔劑、油管及油路清潔劑等。
3、潤滑脂的特性及用途
今期先為大家介紹“潤滑脂”（雪油）。潤滑脂的種類大致可以根據(jù)它的硬度、壓送性、流滴點、抗水性及穩(wěn)定性分類。
3.1硬度
硬度或稱針入度，是選用適當(dāng)潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度以編號來決定，0號最軟，然后隨1號，2號而加增至6號為止。6號之硬度與肥皂塊相同。花園里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂，否則對機(jī)件可能造成潤滑不足或阻力增加。
3.2壓送性
潤滑脂的另一項特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良壓送性的潤滑脂極為重要。
3.3流滴點
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。流滴點乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部分鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時使用鈉皂或鋰皂較佳。現(xiàn)今，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
3.4抗水性
不管是否與水接觸，某些潤滑脂仍需執(zhí)行其潤滑作用，所以其抗水性是一項重要性質(zhì)。鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷過程是須要混合水，因此某些軸承是必須要使用抗水性佳的潤滑脂保護(hù)，否則，軸承使用壽命便大為降低。
3.5穩(wěn)定性
某些潤滑脂加進(jìn)軸承后仍能保持其原來硬度，也就是說穩(wěn)定性很高；這種潤滑脂能在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內(nèi)流出來。印刷過程中，噴粉是連續(xù)及覆蓋性很大。如使用的潤滑脂穩(wěn)定性差，便造成污染物較容易走入軸承及各組件內(nèi)，對印刷機(jī)造成很大的損害。
傳統(tǒng)上，潤滑脂的設(shè)計及生產(chǎn)，只是專注于應(yīng)付機(jī)械設(shè)備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發(fā)。其后，由于機(jī)械生產(chǎn)商的要求及市場競爭加劇的影響下，潤滑脂的生產(chǎn)，才漸漸趨向于多功能方向前進(jìn)。可是，一般的石油性產(chǎn)品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備一日千里的高速發(fā)展要求。雖然選用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┎⒎且资拢袌鲆嘤幸恍I(yè)潤滑劑供應(yīng)商，可以提供專業(yè)數(shù)據(jù)及長期售后服務(wù)，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費(fèi)寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業(yè)內(nèi)人士意見，相信定有助保護(hù)印刷機(jī)的良好性能。
發(fā)展前景
1、發(fā)展現(xiàn)狀
據(jù)歐洲印刷及紙加工機(jī)械制造商協(xié)會聯(lián)合會(EUMAPRINT)統(tǒng)計數(shù)字表明，由于受世界經(jīng)濟(jì)不景氣影響，德、法、美、意、瑞士等七國印刷機(jī)械設(shè)備2002年的銷售比2001年下降了13.08%。從經(jīng)濟(jì)景氣指數(shù)分析，歐美及中國、俄羅斯、日本等11個國家中，只有中國、俄羅斯是上升的趨勢，其余均是下降的，其中，德國2002年的銷售額約為68億美元，比2001年下降了12%；美國的銷售額約為22.7億美元，比2001年下降了16%；英國2002年的銷售額比2001年下降了24%，約為10.64億美元；意大利則下降了8%，約為7.63億美元。
而2001年印刷機(jī)械設(shè)備年產(chǎn)值排在前5位的國家則分別為：德國77.3億美元、日本39.18億美元、美國27.02億美元、英國14億美元、意大利8.29億美元。2001年印刷機(jī)械設(shè)備出口前5位的國家分別為：德國63.25億美元、日本15.78億美元、美國12.46億美元、意大利10.6億美元、英國9.4億美元。2001年印刷機(jī)械設(shè)備進(jìn)口前6位分別為：美國22億美元、中國13億美元、德國12.28億美元、意大利9.22億美元、英國9.2億美元、日本7.98億美元。2002年中國印刷機(jī)械市場一花獨放，印刷機(jī)械設(shè)備的銷售額增長了13.8%，成為世界印刷及設(shè)備器材制造商的必爭之地。
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