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碳刷
滑動接觸件
碳刷（Carbon brush）也叫電刷，作為一種滑動接觸件，在許多電氣設備中得到廣泛的應用。碳刷在產(chǎn)品應用材質(zhì)主要有石墨，浸脂石墨，金屬（含銅，銀）石墨。碳刷是電動機或發(fā)電機或其他旋轉(zhuǎn)機械的固定部分和轉(zhuǎn)動部分之間傳遞能量或信號的裝置，它一般是純碳加凝固劑制成，外型一般是方塊，卡在金屬支架上，里面有彈簧把它緊壓在轉(zhuǎn)軸上，電機轉(zhuǎn)動的時候，將電能通過換相器輸送給線圈，由于其主要成分是碳，稱為碳刷，它是易磨損的。應定期維護更換，并清理積碳。
碳刷的樣子有點像擦鉛筆的橡皮條那樣，頂上有導線引出。體積有大有小。碳刷作為一種滑動接觸件，在許多電氣設備中得到廣泛的應用。產(chǎn)品材質(zhì)主要有電化石墨，浸脂石墨，金屬（含銅，銀）石墨。
分類
功能特點
碳刷它的作用主要是對金屬磨擦的同時導電，它不像金屬對金屬磨擦導電時一樣；金屬對金屬磨擦導電時，磨擦力可能會增大，同時交接的地方可能會燒結(jié)在一起；而碳刷則不會，因為碳和金屬是兩種不同的元素。它的用途多半都用在電動機上，形狀是多種多樣的，有方的有圓的等等。
碳刷適用于各種電動機、發(fā)電機、輪軸機。具有較好的換向性能，使用壽命長。碳刷是用于電機的換向器或滑環(huán)上，作為導出導入電流的滑動接觸體，它的導電，導熱以及潤滑性能良好，并具有一定的機械強度和換向性火花的本能。幾乎所有的電機都使用碳刷，它是電機的重要組成部件。廣泛適用于各種交直流發(fā)電機，同步電動機，電瓶直流電動機，吊車電機集電環(huán)，各型電焊機等等。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化。
具體作用
1.將外部電流（勵磁電流）通過碳刷而加到轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子上（輸入電流）；
4.改變電流方向（在整流子電機中，電刷還起著換向作用）。
除了感應式交流異步電動機沒有外。其他的電機都有，只要轉(zhuǎn)子有換向環(huán)的都有。
良好標志
為保障電機的正常運行，碳刷使用性能良好標志應該為：
1）在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
2）碳刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)
3）碳刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。
4）碳刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
碳刷
碳刷安裝
1.碳刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，碳刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免碳刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。
2.國民經(jīng)濟持續(xù)的快速發(fā)展，擴大了本已嚴峻的供電需求缺口，新建機組、各行業(yè)的自備電源系統(tǒng)和自備發(fā)動機系統(tǒng)的置備和安裝應用，如“雨后春筍”隨處可見。而發(fā)電機勵磁系統(tǒng)的碳刷運行與維護技術(shù)是傳統(tǒng)技術(shù)，多年來工藝和技術(shù)水平無實質(zhì)性突破。所以，各方對發(fā)電機勵磁系統(tǒng)關注不夠，投入有限，進而導致勵磁系統(tǒng)碳刷事故。近一個時期的多期安全通報，連續(xù)通報了數(shù)起大型發(fā)電機組，因碳刷或轉(zhuǎn)子集電環(huán)故障引發(fā)的停機事故，給企業(yè)造成較大經(jīng)濟損失。當導入導出電流的碳刷運行中發(fā)生故障時，如何判別故障類型與性質(zhì)，以便盡快消除故障，保證設備穩(wěn)定運行，是大家需要認真思考的。
碳刷檢測
2、從使用來看，電刷使用性能良好的標志主要有以下幾種情況：
（1）使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán)。
（2）具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。
（3）電刷運行時，不過熱，噪音小，不破損。
（4）運行過程中，能夠在換向器或集電環(huán)表面較快地形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
3、通過儀器對電刷進行檢測。從技術(shù)層面看，電刷應當符合國家部頒標準。通過儀器可對電刷按照《電刷技術(shù)性能表》所要求的性能進行檢測。如電刷的電阻率、洛氏硬度、體積密度、電流密度、接觸電壓降、摩擦系數(shù)、50小時磨損、允許圓周速度、單位壓力，甚至金屬含量的大小等等。
4、在同一電機上，應選擇使用同一型號、同一制造廠的電刷。由于不同制造廠生產(chǎn)的電刷性能差別很大，甚至同一制造廠在不同時間生產(chǎn)的電刷性能也有所差別。因而，針對同一電機來說，應盡量選擇同一型號同一制造廠，最好是同一時間生產(chǎn)的電刷，以防止由于電刷性能上的差異造成并聯(lián)電刷電流分布的不平衡，影響電機的正常運行。
5、對于個別換向特別困難的大中型電機，可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉(zhuǎn)換向困難的電機，可選擇采用組合電刷。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷，滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜，又對換向性能起到極大的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復合電刷，突出利用其滅弧能力強的特點，從而使電機的運行取得最佳效果。
注意事項
更換
注意事項
（1）嚴禁兩人同時工作；
（2）工作時必須將衣服和袖口扣好，以免被轉(zhuǎn)動部分絞傷；
（3）工作時站在絕緣墊上；
（4）嚴禁同時觸摸兩極或一極對地；
（5）同一機組應使用同一型號碳刷；來源困難，可使用不同型號的碳刷（同一級仍然保證同一型號），但是必須事先征的領導同意；
（6）在碳刷上部低于刷握或與刷握一樣平時應立即更換。
更換情況
當碳刷出現(xiàn)以下幾種情況時應進行更換：1、磨損嚴重（不足原長的1/3）；2、損壞嚴重；3、碳刷與滑環(huán)接觸面不足70%。
處理措施
一般啟動時電流偏大，有火花，正常運行時沒有火花。可從以下幾點排除：
1.檢查電刷長度是否太短，到達生命線，導致壓力過小電刷接觸不上滑環(huán)；
2.檢查彈簧壓指壓力是否合適，如果偏小會導致跳刷放電；
3.檢查滑環(huán)表面光潔度，如果太毛會增大電刷接觸電阻導致火花大；
4.檢查轉(zhuǎn)子電氣，保證電阻正常，匝間沒有短路；
6.另外電刷是否和以前使用的一致，電刷對導電電流和摩擦速度有要求的。
每天都應對碳刷和滑環(huán)進行檢查，主要檢查項目有：
（1）碳刷的磨損長度不超過2/3。當碳刷的磨損長度超過2/3（即碳刷的頂部與刷握的頂部在同一平面）時，必須將其更換。
（2）碳刷無冒火花情況。碳刷剛開始打火花時，就要查找原因，及時消除。
（3）碳刷無偏移滑環(huán)外側(cè)現(xiàn)象，碳刷的邊緣無崩裂情況。
（4）碳刷刷辮與刷架和碳刷的連接良好，無發(fā)熱及碰觸刷握的情況。
（5）碳刷在刷握內(nèi)無跳動、搖動或卡澀的情況。
（7）彈簧壓力正常，無變形和斷裂現(xiàn)象。正常時各碳刷所受壓力應均勻穩(wěn)定，其單位壓力通常在1.1kg～2.5kg之間，各碳刷之間的不均壓力差應在5%以內(nèi)。
（8）刷握與滑環(huán)的距離符合規(guī)定值。發(fā)電機刷握與滑環(huán)的距離：2.5～3 mm，主勵刷握與滑環(huán)的距離：2～4 mm。
型號選擇
1、為保障電機的正常運行，正確選擇碳刷型號是十分重要的，由于制造碳刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇碳刷時，應該綜合考慮碳刷的性能和電機對碳刷的要求。碳刷下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，碳刷易顫動而導致破損。
2、碳刷使用性能良好標志應該為：
1）碳刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)。
2）碳刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
3、碳刷磨損到一定程度要更換新的碳刷，碳刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換碳刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的碳刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余碳刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。
4、在同一臺電機上，原則上應該使用同一種型號的碳刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子碳刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的碳刷，從而使碳刷的運行得到改善。
5、施于同一臺電機各碳刷的單位壓力應力求均勻，以免電流分配不均，導致個別碳刷產(chǎn)生過熱和火花。碳刷的單位壓力應按“碳刷技術(shù)性能表”來選擇，對于轉(zhuǎn)速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應適當提高單位壓力，一保證正常工作。打個比方：牽引機電機的碳刷單位壓力為0.4-0.6kgf/cm。
6、為了使碳刷與換向器接觸良好，新碳刷應該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在碳刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨碳刷，砂紙應該盡量粘緊換向器，直至碳刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨碳刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷碳刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使碳刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
通常碳刷單位壓力過高，是碳刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械火花。
關于碳刷型號的選擇，對整個電機的運行穩(wěn)定起很關鍵的作用。
故障處理
1、為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術(shù)性能也有差異。因此在選擇電刷時，應該綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的要求。
電刷使用性能良好標志應該為：電刷的使用壽命長，并不磨損換向器或集電環(huán)；電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小；電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
2、電刷裝入刷握內(nèi)要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內(nèi)壁的間隙在0.1-0.3毫米之間，以避免電刷和刷握之中因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應該保持在2毫米左右。如距離過小，刷握容易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導致破損。
3、在同一臺電機上，原則上應該使用同一種型號的電刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑止火花能力強的電刷，從而使電刷的運行得到改善。
4、電刷磨損到一定程度要更換新的電刷，電刷最好一次全部更換，如果新舊混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻的現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，可以選擇不停機，我們通常建議客戶的做法是每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。
5、為了使電刷與換向器接觸良好，新電刷應該進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電機旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，砂紙應該盡量粘緊換向器，直至電刷弧面吻合，然后取下砂紙，用壓縮空氣吹凈粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內(nèi)，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。磨弧后，電機先20-30%以負荷運轉(zhuǎn)數(shù)小時，使電刷和換向器磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
6、施于同一臺電機各電刷的單位壓力應力求均勻，以免電流分配不均，導致個別電刷產(chǎn)生過熱和火花。電刷的單位壓力應按“電刷技術(shù)性能表”來選擇。
日常維護
碳刷在運行過程中，應進行及時的維護。常會維護不好而造成事故，甚至停機停產(chǎn)。反之，加強對集電裝置部分的維護，能及早發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，可以免除很多事故的發(fā)生。帶有換向器的電機，由于碳刷不但起傳導電流的作用，而且還起換向作用，因而其監(jiān)護工作量要大得多。經(jīng)常和仔細觀察換向火花的狀態(tài)和特征是非常重要的。直流電機換向火花的大小和狀態(tài)，是影響換向諸因素綜合作用的反映，是電機運行情況好壞的主要標志。因而仔細觀察火花的產(chǎn)生及其變化規(guī)律，是分析火花產(chǎn)生的原因和采取措施來消除火花的根據(jù)。
電機運行時所產(chǎn)生火花的形態(tài)，通常分為點狀火花（很微弱且不連續(xù)）；粒狀火花（較點狀火花大，亮度也較點狀火花強）；火球狀火花（在碳刷滑出邊上停留或浮動的紅色或白色的明亮球狀火花）；火舌狀火花（在碳刷滑出時，火花拖長，有短火苗，一般為紅色）；爆鳴狀火花（火花明亮，有較大的放電聲響）；飛濺狀火花（火舌拖出較長，有火星飛越現(xiàn)象）；環(huán)火狀火花（碳刷滑出邊火花拖長并附在換向器表面形成環(huán)火，嚴重時形成正負刷架間的弧光短路）。
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碳刷—適用于電氣設備的“橡皮條”
簡介
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小小碳刷學問大，進廠檢驗需妙法
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